對于規格達到180的機器而言,平行軸減速機通常帶有Z型或者2Z型永久潤滑軸承,對于規格為112或者更大規格的電機而言,其軸承的類型在相應的產品目錄上或者每臺電機的銘牌上有所規定。在環境溫度為25℃條件下,根據平行軸減速機L1規定在如下運行周期可以獲得良好的潤滑效果(僅作指導)32000-45000負載小時(對于4極機器而言(1))。16000-26000負載小時(對于2極和2/4極機器而言(1))。較少的次數適用于更大規格的機器。根據具體的用途和負載狀況,可以參見相應的產品目錄。對于立式電機而言,F系列減速機運行小時為上述數值的半。重新(二次)潤滑的步驟如下所示:
1、如果平行軸減速機裝有油脂出口旋塞的話,則將其卸掉;
2、將新的潤滑油脂壓入軸承,并直至F系列減速機舊的油脂擠出來為止;
3、讓F系列減速機運行1-2小時以確保將軸承內部過多的油脂擠出來,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。
在平行軸減速機運行過程中,可以對電機進行重新(二次)潤滑處理。如果不可能的話,則可以在機器停機時進行潤滑處理。此時,只能注入半用量的潤滑脂,然后在全速狀態下運行電機并持續幾分鐘。當電機停下來時,可以將F系列減速機剩余的潤滑脂壓入并直至將舊的油脂更換掉為止。在運行1至2小時之后,將油脂出口旋塞(如果有的話)擰緊。對于自動潤滑系統而言,必須將油脂出口旋塞永久性的卸掉。如果該機器帶有潤滑提示牌的話,則平行軸減速機必須遵循所規定的參數值,否則的話則必須遵循如下圖表所注明的相關數值。嚴禁超過潤滑脂和軸承運行溫度的高值。
對于較高轉速(例如平行軸減速機)或者低速重載的用途而言,必須規定較短的潤滑周期,具體細節可以向銷售辦事處咨詢。般而言,當轉速增加倍時,則必須縮短相應的潤滑周期,大約為上述圖表數值的40%。必須檢查F系列減速機相應軸承有關高速運行的適用性。在進行二次重新潤滑處理時,所有主要的潤滑劑生產廠家可以提供上述特性的潤滑脂,只能采用符合如下特性的專用滾珠軸承潤滑脂:
1、鋰復合皂質和礦物-或者PAO油質潤滑脂;
2、基油粘度為100-150cST(在40℃條件下);
3、稠度為NLGI2或者3;
4溫度范圍為-30℃至+120℃(持續性)。/fxiliejiansuji.html


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