300W伺服電機減速機驅動41T噸擠出機負載。隨著擠出機技術的發展，世界上出現了各種先進的反向擠出機。模具軸和活動橫梁與擠壓機中心的同軸度是高精度擠壓產品的關鍵因素。在最近的選擇過程中，一位中國用戶要求選擇相應的電機減速器來匹配他的擠出機。這時，他的要求是用一臺300W的伺服電機帶動他的41噸擠壓機運轉。那么應該選擇什么樣的減速器型號來匹配呢？下面我們就來看看設備的具體情況，以及選擇減速機時需要注意的事項。
用戶的使用要求是將300W伺服電機匹配上減速機之后可以驅動他的41T噸的擠壓機。此時并沒有其他的參數可以使用，此時的情況下應該選擇多大的減速機型號進行匹配呢？在沒有具體的參數要求情況下我們先來看看設備的一些結構情況。這種擠壓機主要包括：傳動、出入料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等五個部分。傳動部分通常由伺服電動機，齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機和軸承等組成。通過驅動裝置伺服電機減速機來驅動螺桿工作，在擠出的過程中，螺桿轉速必須穩定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。供料一般大多采用粒料，但也可以采用帶狀料或者粉料，裝料設備通常都使用錐形加料斗，其容積要求至少能提供一個小時的用量。料筒內徑與螺桿直徑差的一半稱間隙，它能影響擠出機的生產能力，隨著間隙的增大，生產率降低。所以在這樣的情況下我們需要將驅動運行的減速機間隙也盡可能選擇小的進行匹配使用。有的減速機間隙是可以可以通過手動進行調節的，有的是通過生產過程中材質以及安裝來確定的。無論是怎么匹配對應的電機減速機或者是匹配齒輪減速機或蝸輪蝸桿減速機進行匹配，此時都需要滿足帶動用戶的41噸的設備工作。
