粉磨機(jī)是一種依靠外界動力驅(qū)動,將小顆粒物料變成符合要求的粉體物料的設(shè)備。用戶的粉磨機(jī)的裝置組成有筒體、主軸、多層轉(zhuǎn)盤、輥子軸以及驅(qū)動電機(jī)減速機(jī)等。伺服電機(jī)減速機(jī)的主軸帶動轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤帶動輥子軸及輥子繞主軸旋轉(zhuǎn),研磨室內(nèi)的下磨盤在傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下接受下料管喂的物料。物料通過磨盤平面固定的高硬度打料塊作高速離心拋打至研磨室內(nèi)壁周圍的高硬度固定齒型板上,由于反作用力的物料飛濺,使之向上磨盤的打料塊上撞擊,上下磨盤作相反高速轉(zhuǎn)動。物料在高速離心力作用下相互撞擊,逐漸細(xì)化升騰至機(jī)內(nèi)一級分離板上粗目下降,細(xì)目上升。所以在選擇這個研磨室上用的電機(jī)減速機(jī)的時候要選擇速度相對比較快的減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速。而這個位置上用的減速機(jī)的負(fù)載則是不需要那么的大。而用戶所謂的21.5噸是使用在研磨過程中的輸入以及輸出裝置上的,所以這就是為什么不同的位置使用的減速機(jī)電機(jī)不一樣的原因。用戶工作磨盤空間按機(jī)型大小而定,范圍是磨盤直徑與空間比為2比1。這樣就形成了兩個磨盤由于相對轉(zhuǎn)動,而出現(xiàn)中間零線段的交替摩擦,反復(fù)加速撞擊,又加上研磨倉壁為齒型板對拋打來的物料與溝槽、齒頂、直面距離、角距離的遠(yuǎn)近不同,因此物料的運動速度,撞擊角度,力量大小均有不同,促成物料在強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)氣流,高速離心,逆向旋轉(zhuǎn)等作用下,加速粉碎。所以無論是齒輪減速機(jī)還是蝸輪減速機(jī)他的輸出轉(zhuǎn)速以及輸出扭矩都要滿足實際的使用要求。
升騰的物料經(jīng)過蝸殼風(fēng)扇送入附機(jī)分離器作二次分離,粗目的物料下降引回主機(jī)下料管一同進(jìn)入研磨室,細(xì)粉物料進(jìn)入收料器。蝸殼風(fēng)扇是套在上磨盤軸上的滾動機(jī)構(gòu),電機(jī)為調(diào)速電機(jī)而用戶選擇的伺服電機(jī)是自帶調(diào)速功能的,轉(zhuǎn)數(shù)高目數(shù)粗,轉(zhuǎn)數(shù)低目數(shù)細(xì)。由于采用二級電機(jī)作上下磨盤的驅(qū)動力,轉(zhuǎn)速高,氣流大構(gòu)成物料摩擦相撞時的溫度升高,為此采取快速循環(huán),強(qiáng)制冷卻的循環(huán)水冷卻方法,倉壁溫度可保持在50℃上下。這是用戶的選型的一些情況,無論什么機(jī)械選擇電機(jī)減速機(jī)都要視具體情況具體分析,不同的裝置上用的電機(jī)減速機(jī)型號以及匹配的采納數(shù)之間都是有區(qū)別的。/rxiliejiansuji.html

9700W伺服電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動21.5T噸粉碎機(jī)選型案例。在建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐火、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè),經(jīng)常需要對原料進(jìn)行粉碎。在這個過程中,經(jīng)常使用一種叫做研磨機(jī)的機(jī)器,在這種情況下,他需要一種動力來支持他的操作。在這種情況下,應(yīng)該如何選擇相應(yīng)的電機(jī)和減速機(jī)來匹配設(shè)備使用呢?前不久,一個用戶在選型的時候,他的要求是用一個9700W的伺服電機(jī)匹配減速器來帶動他的21.5t粉碎機(jī)工作。在這種情況下,他應(yīng)該選擇什么減速器型號進(jìn)行匹配?今天我們就來看看用戶的設(shè)備結(jié)構(gòu)和減速機(jī)型號的選擇。


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